Las válvulas de compuerta se utilizan en aquellas instalaciones en las que se requiere que la válvula permanezca normalmente abierta o cerrada en forma total. h

1.INSTALACION:
Para la correcta instalación de las válvulas de compuerta se deben seguir los pasos siguientes.
1.1 Eliminar en lo posible partículas remanentes de óxido, escorias, gotas de soldadura, polvo y suciedad que se encuentren en el interior de la tubería.
1.2 Remover la protección! de las bridas y el vástago
1.3 La válvula y/o la tubería deben tener el soporte necesario para eliminar el esfuerzo y la fatiga de las conexiones
1.4 Aunque las tuercas (114) de la brida prensa topa (20) son ajustadas antes de despacharlas, se recomienda que sean reajustadas antes de la instalación.
1.5 Chequear que la válvula abra y cierre correctamente.
1.6 Instalarla en posición cerrada y siempre que sea posible con el vástago (4) en posición vertical.
1.7 Obedecer las indicaciones de la plaquita de identificación de la válvula en cuanto a los límites de presión, temperatura y materiales.

PRECAUCION:
Nunca levante la válvula por el volante (22) cuando va a ser trasladada de un lugar a otro.

2. MANTENIMIENTO:
Las válvulas de compuerta normalmente se instalan en sitios donde no es necesario accionarlas con mucha frecuencia, por consiguiente tienen un largo período de duración y no se requieren muchos servicios de mantenimiento. Seguidamente incluimos un grupo de instrucciones que constituyen el mantenimiento básico que las válvulas de compuerta necesitan:

2.1 LUBRICACION:
2.1.1 PUNTOS DE LUBRICACION :
2.1.1.1 Bonete (3) a nivel de la bocina guía (15). Aplica en todos los diseños.
2.1.1.2 Bonete (3) a nivel del aro linterna (17).
2.1.2 PLAN DE LUBRICACION RECOMENDADO:
La frecuencia de lubricación de la válvula debe basarse en el sentido común o en la experiencia de los usuarios con el equipo instalado. Las siguientes indicaciones deben seguirse como guía hasta que la experiencia indique lo contrario:
2.1.2.1 Mínimo una vez al año.
2.1.2.2 Cada tres meses si la válvula es operada con poca frecuencia (una vez al día o menos).
2.1.2.3 Cada 1000 ciclos si la válvula se opera más de diez veces al día.
2.1.2.4 Cada 500 ciclos si la válvula es usada en condiciones severas o corrosivas y operada más de diez veces al día.

2.1.3 LUBRICANTES RECOMENDADOS:
El lubricante dependerá de las condiciones de servicio de la válvula (temperatura, tipo fluido, etc.).

PRECAUCIONES:
El lubricante se usará sólo para reducir la fricción en el caso 2.1.1.1. y como lubri-sellante en los casos 2.1.1.2.
Las roscas del vástago (6) deben mantenerse lubricadas, limpias y libres de polvo. Cuando la válvula va a permanecer abierta por un período de tiempo largo, debe protegerse la sección expuesta de la rosca del vástago y debe accionarse ocasionalmente para evitar torque excesivo (sobre todo en líneas que conducen fluidos a alta temperatura y en líneas donde haya tendencia a la formación de incrustaciones o sedimentos sólidos).
2.2 CAMBIO DE LA EMPACADURA CUERPO-BONETE:
La frecuencia de cambio de esta empacadura (86) se dejará a criterio del usuario basándose en sus experiencias
pasadas con el equipo. Los pasos a seguir para dicho cambio son los siguientes: 2.2.1 La válvula debe estar en posición abierta o semi-abierta.
2.2.2 Eliminar la presión interna de la válvula.
2.2.3 Aflojar y remover las tuercas de los espárragos (111).
2.2.4 Remover los espárragos (106) que sujetan al cuerpo (1) y al bonete (3)
2.2.5 Remover el grupo de piezas que incluye el bonete (3) y a la cuña (4).
2.2.6 Cambiar la empacadura (86). (Ver nota al final).
2.2.7 Colocar de nuevo el bonete (3), los espárragos (106) y las tuercas (111).

2.3 CAMBIO DE EMPAQUETADURAS (ESTOPERAS):
Las fugas por el vástago están frecuentemente asociadas con el arranque u otros cambios operacionales, pero algunas se pueden desarrollar durante la operación continua o después de uso prolongado. Detener las fugas a tiempo reduce daños a las estoperas (84) ya la válvula. Al presentarse fugas por el vástago (6) se deben seguir las siguientes instrucciones:
2.3.1 Ajustar las tuercas (114) de la brida prensa estopa (20).
2.3.2 Si la fuga no se detiene, habrá que agregarle anillos de empaquetadura (84) (ver nota al final) al vástago (6) siguiendo los pasos indicados a continuación.
2.3.2.1 Colocar la válvula en posición totalmente abierta para que se produzca un buen contacto entre el vástago (6 ) y el retén (18). Después de esta operación la fuga debe quedar eliminada por completo.
2.3.2.2 Aflojar y remover cuidadosamente las tuercas (114) de la brida prensa estopa (20) atornilladas a los pernos agujas (33).
2.3.2.3 Levantar la brida prensa estopa (20) y la bocina central (34), dejando la brida prensa estopa (20) descansar en el reborde dispuesto para este propósito y así tener acceso a la cámara de empaquetaduras (84 ).
2.3.2.4 Introducir los anillos de empaquetadura (84). Cada anillo que se inserte deberá ser comprimido por la bocina central (34) antes de insertar el siguiente, cuidando de que los cortes que se les hacen para introducirlos no coincidan.
2.3.2.5 Colocar la bocina central (34), la brida prensa estopa (20), los perno aguja (33) y las tuercas (114) en su lugar; asegurándose que estas últimas estén bien ajustadas.
2.3.2.6 Si la fuga aún persiste entonces se tendrá que reempaquetar la válvula. Para este proceso se siguen nuevamente los pasos 2.3.2.1. al 2.3.2.5.

NOTA:
El material y la construcción de la empacadura cuerpo-bonete y de las empaquetaduras dependerá de las condiciones de servicio de la válvula. En caso de dudas, favor consultarnos.

3. INSTRUCCIONES PARA PRESERVAR LA VALVULA DURANTE EL ALMACENAMIENTO:
Las siguientes instrucciones deberán seguirse para que las válvulas estén en óptimas condiciones al momento de ponerlas en funcionamiento:
3.1 Almacenar la(s) válvula(s) con la cañería en posición horizontal.
3.2 Si la(s) válvula(s) va(n) a ser almacenada(s) por períodos de tiempo muy largos se recomienda llevar a cabo las siguientes operaciones cada tres meses aproximadamente:
3.2.1 Accionar el operador de la válvula (volante, reductor o actuador) para asegurar que ésta abre y cierra correctamente.
3.2.2 Eliminar polvo o cualquier otra partícula extraña de la zona de la cañería.
3.2.3.Lubricar la zona de los asientos para protegerlos de óxido, desgaste, suciedad y otros daños.
3.2.4 Cambiar las cubiertas protectoras de las bridas si están dañadas.
3.2.5 Cubrir el vástago con plástico o papel. Si va a estar descubierto, mantenerlo siempre lubricado con grasa.
3.2.6 En lo posible las válvulas deben ser almacenados bajo techo.

PARA MANTENIMIENTOS MAYORES, TALES COMO DAÑOS A LAS-PIEZAS QUE PRODUCEN SELLO (CUÑA Y ANILLOS) O CAMBIOS QUE REQUIERAN DESARMAR LA VALVULA, FAVOR CONSULTARNOS.

PRECAUCION:
Los perno agujas (33) y las tuercas (114) que ajustan la prensa estopa (20) nunca deben ser aflojados con la válvula en posición cerrada o semi-abierta.

ADVERTENCIA:

NUNCA DESARME LAS VALVULAS QUE ESTEN BAJO GARANTIA DE MCT SIN ANTES PONERSE EN CONTACTO CON LA FABRICA, YA QUE HACERLO SIN LA DEBIDA AUTORIZACION PUEDE ANULAR LA GARANTIA.

GARANTIA
El vendedor garantiza su producto contra defectos, en el material o en la manufactura, cuando se usa para las aplicaciones aprobadas por el mismo. El período de garantía será de 12 meses en servicio y 18 meses en almacén, a partir de la fecha de envío. La responsabilidad estará limitada a las reparaciones o reemplazo del producto defectuoso por daños en la fabricación.

Cualquier producto defectuoso debe ser regresado, prepagado, para ser inspeccionado en la planta. Productos que muestren uso abusivo, u otros usos que no sean a los que están destinados o que están alterados de alguna manera, no serán reemplazados o reparados a menos que sea costeado por el usuario. Los productos que se encuentren defectuosos después de nuestra inspección serán reparados o reemplazados sin costo alguno.